县锅炉燃烧颗粒取暖炉用燃料

重庆武隆锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。重庆武隆颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。重庆武隆颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。

重庆武隆燃烧颗粒作为 “双碳”政策支持的可再生能源，以农林剩余物为原料，实现了资源的循环利用，既解决了农林废弃物处理的难题，又提供了清洁的供热能源，兼具社会价值和经济价值。原料均来自正规渠道的原木加工余料、重庆武隆附近农作物秸秆等，不破坏植被、重庆武隆本地不占用耕地，真正做到变废为宝，推动农林产业的绿色发展。产品生产过程采用节能化设备，全程无废水、重庆武隆当地废气、重庆武隆本地废渣排放，符合绿色生产的要求。燃烧时无有害气体释放，硫含量低于0.05％，氮含量低于0.5％，远低于 生物质燃料排放标准，使用时无需担心环境污染问题。同时，该燃烧颗粒的价格远低于燃气、重庆武隆同城电力和柴油，长期使用能为用户大幅节省能源开支，对于家庭而言能降低取暖成本，对于企业而言能减少生产能耗，实现环保与省钱的双重目标。