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石膏基自流平完整生产工艺分为两大段：石膏原料煅烧改性（前端制半水石膏） ＋ 干粉砂浆自动化复配（成品自流平生产），配套实验室质控、新疆和田同城成品包装入库。一、新疆和田当地原料预处理与石膏煅烧工段（核心基础工序）1. 工业石膏原料预处理（脱硫 / 磷石膏为主）除杂清洗：水洗去除氯离子、新疆和田本地游离杂质、新疆和田当地有机质；压滤脱水：滤饼含水率控制 8％～12％；烘干：滚筒烘干至含水率＜5％，避免煅烧结块；筛分除铁：多级振动筛 ＋ 电磁除铁器，剔除砂石、新疆和田同城金属杂质，防止堵窑、新疆和田同城磨损设备。2. 煅烧制备自流平专用半水石膏（α/β 高强石膏）主流两条工艺路线：路线 A：β 型半水石膏（经济型，地暖 / 家装通用）烘干石膏送入沸腾炉 / 回转窑，160～180℃恒温煅烧；二水石膏（CaSO??2H?O）脱水转化为 β- 半水石膏；急冷降温，防止过烧生成无水硬石膏；粉磨：球磨 / 立磨研磨至 325 目以上，45μm 筛余≤3％，流动度与强度；陈化均化仓存放 72h 以上，稳定相组成，煅烧不均波动。路线 B：α 型高强石膏（高端厚层自流平）高压蒸压釜 120～140℃水热法结晶，晶体短柱状，强度更高、新疆和田同城收缩更小，多用于 4cm 以上地暖找平。3. 辅助填料预处理重钙 / 粉煤灰：烘干、新疆和田当地除铁、新疆和田本地筛分，含水率＜0.5％；石英细砂：水洗、新疆和田本地烘干、新疆和田当地分级，采用 70～140 目细砂，粗砂会大幅降低流动度；水泥（硫铝 / 普硅）：密闭储存防受潮结块。

石膏基自流平搅拌浆料（控制时效，初凝很快）桶内先加定量清水，再倒入石膏自流平粉料；大功率搅拌器匀速搅拌 2–3 分钟至无干粉、新疆和田同城顺滑流动液态；静置 1 分钟消泡，再轻搅 30 秒；单次搅拌浆料需在 15–25 分钟内用完，超时凝固报废，不可二次加水稀释。三、新疆和田本地倾倒摊铺从房间里面向门口倒退施工，沿灰筋分段倾倒；浆料依靠自身流动性自动摊开，低处自动流平；厚度不足位置补倒浆料，用齿耙快速梳理均匀。四、新疆和田当地消泡排气（防止气泡孔洞、新疆和田当地针孔）浆料摊开后立刻用消泡滚筒垂直、新疆和田本地交叉滚压地面，破除内部气泡；墙边、新疆和田本地管道、新疆和田同城阴阳角重点滚到位，静置自流找平。五、新疆和田当地养护阶段（重中之重）初凝（2–4 小时）：表面凝固，可轻踩行走，禁止重物重压；完全干燥：常温通风环境 24 小时可铺木地板；厚度＞10mm 需 48 小时以上干透；养护期 3 天内：严禁大量洒水、新疆和田附近拖地；关闭门窗，避免强对流风吹地面，防止表层快速失水起粉开裂；地暖地面施工后 7 天内禁止开地暖升温。六、新疆和田当地完工后配套处理只铺木地板 / SPC / 地毯：干透后直接施工；需要贴瓷砖：必须做水泥找平过渡层或涂刷专用瓷砖粘结界面剂；地面需要裸踩耐磨：滚涂石膏专用固化罩面；潮湿一楼、新疆和田本地厨卫门口区域：整体涂刷防潮封闭底漆做防水隔离。