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建贸钢筋锯切套丝打磨生产线动力与介质：接好380V三相五线电源并可靠接地，电压稳定在380V±10％；液压站加注厂家指定型号液压油，油位至油标上下限之间；锯切单元加注冷却液，润滑系统加满锂基润滑脂。3.?防护：检查急停按钮、临沂莒南同城门限位、临沂莒南光电保护装置均复位有效，防护围栏安装到位，无破损。2. 工具与物料准备- 调试工具：数显卡尺、临沂莒南附近钢卷尺、临沂莒南本地扭矩扳手、临沂莒南水平仪、临沂莒南本地塞尺、临沂莒南附近内螺纹通止规、临沂莒南本地螺丝刀套装；- 调试物料：φ12、临沂莒南本地φ25、临沂莒南同城φ40mm标准HRB400钢筋（各10根，长度1-3m），避免使用弯曲、临沂莒南附近锈蚀钢筋。
建贸钢筋锯切套丝打磨生产线输送/翻转机构调试1.?点动测试输送辊道，确保各辊轮转动同步，钢筋输送平稳无偏移，调整辊道高度一致，误差≤0.1mm；2.?测试翻转机构（翻料气缸/电机），确保钢筋翻转角度（90°/180°），翻转后钢筋平稳落入下一工位辊道，无碰撞、临沂莒南本地掉落。4. 套丝单元调试（单/双头）1.?剥肋调试：点动剥肋机构，测试剥肋刀深度，确保剥肋后钢筋表面无过度切削、临沂莒南本地无划痕，肋纹去除干净，直径符合套丝要求（用卡尺实测，与滚丝轮规格匹配）；2.?套丝精度调试：安装匹配的滚丝轮，点动套丝电机，对φ25mm钢筋进行套丝，加工完成后用内螺纹通止规检测，要求通规顺利旋入、临沂莒南当地止规旋入不超过2牙；若不合格，调整滚丝轮间距、临沂莒南套丝进给速度，或更换滚丝轮；
建贸钢筋锯切套丝打磨生产线手动联动调试1.?在触摸屏选择手动联动模式，按生产流程依次触发“上料→输送→锯切→翻转→套丝→打磨→分拣”动作，检查各工位衔接顺畅，无动作干涉、临沂莒南钢筋卡滞；2.?重点检查各工位之间的信号衔接，确保前一工位完成后，传感器触发后一工位动作，无延迟、临沂莒南当地误触发。2. 自动联动调试1.?程序录入：在触摸屏自动模式下，新建加工程序，输入钢筋直径、临沂莒南附近锯切长度、临沂莒南本地套丝规格、临沂莒南当地打磨时间等参数，保存程序并命名；
